不锈钢材料难加工的原因
1、高温强度高,加工硬化倾向大
与一般钢相比,不锈钢的强度、硬度并不高,但由于含大量的cr、ni、mn等元素,塑性与韧性好,高温强度高,加工硬化倾向大,因此,切削负荷重。此外,奥氏体不锈钢在切削过程中,内部还会析出一些碳化物,加重了对刀具的擦伤作用
2、切削力大
不锈钢在切削过程中塑性变形大,尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45钢的1.5倍以上),使得切削力增加
3、切屑与刀具粘结现象严重
切削过程中容易生成积屑瘤,既影响加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剥落
4、切屑不易卷曲与折断
对封闭及半封闭容屑的刀具,易产生切屑堵塞现象,使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃
5、线膨胀系数大
约为碳素钢线膨胀系数的一倍半,在切削温度的作用下,工件容易产生热变形而影响尺寸精度
6、导热系数小
一般约为中碳钢导热系数的1/4~1/2,切削温度高,刀具磨损快
刀具材料的选择
1.应选用硬度高、韧性及耐热性好,且与不锈钢化学亲合性小的刀具材料
2.采用高速钢时,宜选用w2mo9cr4vco8,w6mo5cr4v2al, w10mo4cr4v3al等高性能的高速钢
3.采用硬质合金时,不宜采用yt类合金,最好采用含ta(nb)的yw或yg钨钴类(iso的m、k类)合金。如ys2、yg3x、yg8w、yg6a、yg6x、yg643、yg813、yw3y、yg8n等
4.涂层硬质合金可采用ca15、ca25、ybm151、ybm251、ybm351、ybg202、ybg252、ybg302、cn251、yb425、zc05、zc07、zm10等
5.金属陶瓷可采用yng151;涂层金属陶瓷可采用yng151c